Технические особенности обрабатывающих центров с ЧПУ

Технические особенности

На протяжении ряда лет и в настоящее время коллектив ОАО «СтанкоГомель» активно участвует в выполнении заданий государственной научно-технической программы «Машиностроение и машиностроительные технологии», подпрограммы «Станки и инструмент» по созданию и постановке на производство новых видов металлорежущих станков.

Основное направление нашей деятельности — разработка и освоение гаммы высокопроизводительных горизонтальных и вертикальных фрезерных обрабатывающих центров нового поколения. Все научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, связанные с созданием и постановкой на серийное производство новых видов продукции, осуществляются силами СКБ и технологических служб завода на основе имеющихся собственных и отраслевых научных заделов с учетом требований современного рынка и направления научно-технического прогресса. В тоже время, для решения некоторых специфических задач, связанных, главным образом, с расчетом динамической устойчивости станков, привлекаются научные организаций Министерства Образования и Академии Наук РБ.

Совершенствование выпускаемых нами фрезерных обрабатывающих центров происходит в характерных для мирового станкостроения направлениях — повышение производительности и расширение модельного ряда, ужесточение параметров геометрической точности, улучшение эргономики, исключение отрицательного влияния на окружающую среду.

В настоящее время общие требования к нашим фрезерным обрабатывающим центрам это:

  1.   Скорости быстрых перемещений по линейным осям не менее 50 м/мин.
  2.   Число оборотов шпинделя (максимальное) не менее: на конусе ISO50 —  6 000 об/мин, на конусе ISO40 – 8 000 об/мин. 
  3.   Допуск двухстороннего позиционирования по линейным осям не грубее ±0,004 мм, по круговым осям –  ±3 угловых секунд.
  4.   Кабинетное ограждение.

 По желанию заказчика доступны следующие опции:

  1.   Шпиндельная бабка на базе электрошпинделя.
  2.   Шпиндельная бабка на базе высокомоментной коробки скоростей.
  3.   Рабочий стол «непрерывного» вращения.
  4.   Индексируемый рабочий стол на зубчатых муфтах типа «хирт».
  5.   Глобусный (двухповоротный) рабочий стол.
  6.   Возможность трех-четырех- и пятиосевой обработки.
  7.   Интерфейс инструмента ISO50, ISO40, HSK-A100, HSK-A63.
  8.   Цепной или барабанный инструментальный магазин от 20 до 60 инструментальных ячеек.
  9.   Исполнение фрезерных обрабатывающих центров по классу точности П или В.
  10. Возможность термической стабилизации рабочей зоны.
  11. Различные исполнения систем отвода (удаления) стружки и подачи СОЖ.
  12. Различные варианты комплектации гидравлическим, пневматическим и электрооборудованием, системам смазки и подачи СОЖ.
  13. Установка устройств очистки воздуха от паров СОЖ.