Тэхнічныя асаблівасці апрацоўчых цэнтраў з ЧПУ

Тэхнічныя асаблівасці

На працягу шэрага гадоў і цяпер калектыў ААТ “СтанкаГомель” актыўна ўдзельнічае ў выкананні заданняў дзяржаўнай навукова-тэхнічнай праграмы “Машынабудаванне і машынабудаўнічыя тэхналогіі”, падпраграмы “Станкі і інструмент” па стварэнню і пастаноўцы на вытворчасць новых відаў металарэзных станкоў.

Асноўны напрамак нашай дзейнасці – распрацоўка і асваенне гамы высокапрадукцыйных гарызантальных і вертыкальных фрэзерных апрацоўчых цэнтраў новага пакалення. Усе навукова-даследчыя і доследна-канструктарскія работы, звязаныя са стварэннем і пастаноўкай на серыйную вытворчасць новых відаў прадукцыі, ажыццяўляюцца сіламі СКБ і тэхналагічных службаў завода на аснове існуючых уласных і галіновых навуковых задзелаў з улікам патрабаванняў сучаснага рынку і напрамкі навукова-тэхнічнага прагрэсу. У той жа час, для вырашэння некаторых спецыфічных задач, звязаных галоўным чынам з разлікам дынамічнай устойлівасці станкоў, прыцягваюцца навуковыя арганізацый Міністэрства Адукацыі і Акадэміі Навук РБ.

Удасканаленне якія выпускаюцца намі фрэзерных апрацоўчых цэнтраў адбываецца ў характэрных для сусветнага станкабудавання кірунках – падвышэнне прадукцыйнасці і пашырэнне мадэльнага шэрагу, узмацненне жорсткасці параметраў геаметрычнай дакладнасці, паляпшэнне эрганомікі, выключэнне адмоўнага ўплыву на навакольнае асяроддзе.

У цяперашні час агульныя патрабаванні да нашых фрэзерных апрацоўчых цэнтраў гэта:

  1. Хуткасці хуткіх перасоўванняў па лінейных восях не менш за 50 м / мін.
  2. Лік абарачэнняў шпіндзеля (максімальнае) не меней: на конусе ISO50 – 6 000 аб/мін, на конусе ISO40 – 8 000 аб/мін.
  3. Допуск двухбаковага пазіцыянавання па лінейных восях не хмулацей ±0,004 мм, па кругавых восях – ±3 кутніх секунд.
  4. Кабінетнае агароджу.

Па жаданні замоўца даступныя наступныя опцыі:

  1. Шпіндзельная бабка на базе электрашпіндзеля.
  2. Шпіндзельная бабка на базе высокамаментнай каробкі хуткасцяў.
  3. Працоўны стол “бесперапыннага” кручэння.
  4. Індэксуемы працоўны стол на зубчастых муфтах тыпу “хірт”.
  5. Глобусны (двухпаваротны) працоўны стол.
  6. Магчымасць трох-чатырох- і пяцівосевай апрацоўкі.
  7. Інтэрфейс інструмента ISO50, ISO40, HSK-A100, HSK-A63.
  8. Ланцужная або барабанная інструментальная крама ад 20 да 60 інструментальных ячэек.
  9. Выкананне фрэзерных апрацоўчых цэнтраў па класе дакладнасці П ці Ў.
  10. Магчымасць тэрмічнай стабілізацыі працоўнай зоны.
  11. Розныя выкананні сістэм адводу (выдаленні) стружкі і падачы СОЖ.
  12. Розныя варыянты камплектацыі гідраўлічным, пнеўматычным і электраабсталяваннем, сістэмам змазкі і падачы СОЖ.
  13. Ўстаноўка прылад ачысткі паветра ад пары СОЖ.