На протяжении ряда лет и в настоящее время коллектив ОАО «СтанкоГомель» активно участвует в выполнении заданий государственной научно-технической программы «Машиностроение и машиностроительные технологии», подпрограммы «Станки и инструмент» по созданию и постановке на производство новых видов металлорежущих станков.
Основное направление нашей деятельности — разработка и освоение гаммы высокопроизводительных горизонтальных и вертикальных фрезерных обрабатывающих центров нового поколения. Все научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, связанные с созданием и постановкой на серийное производство новых видов продукции, осуществляются силами СКБ и технологических служб завода на основе имеющихся собственных и отраслевых научных заделов с учетом требований современного рынка и направления научно-технического прогресса. В тоже время, для решения некоторых специфических задач, связанных, главным образом, с расчетом динамической устойчивости станков, привлекаются научные организаций Министерства Образования и Академии Наук РБ.
Совершенствование выпускаемых нами фрезерных обрабатывающих центров происходит в характерных для мирового станкостроения направлениях — повышение производительности и расширение модельного ряда, ужесточение параметров геометрической точности, улучшение эргономики, исключение отрицательного влияния на окружающую среду.
В настоящее время общие требования к нашим фрезерным обрабатывающим центрам это:
- Скорости быстрых перемещений по линейным осям не менее 50 м/мин.
- Число оборотов шпинделя (максимальное) не менее: на конусе ISO50 — 6 000 об/мин, на конусе ISO40 – 8 000 об/мин.
- Допуск двухстороннего позиционирования по линейным осям не грубее ±0,004 мм, по круговым осям – ±3 угловых секунд.
- Кабинетное ограждение.
По желанию заказчика доступны следующие опции:
- Шпиндельная бабка на базе электрошпинделя.
- Шпиндельная бабка на базе высокомоментной коробки скоростей.
- Рабочий стол «непрерывного» вращения.
- Индексируемый рабочий стол на зубчатых муфтах типа «хирт».
- Глобусный (двухповоротный) рабочий стол.
- Возможность трех-четырех- и пятиосевой обработки.
- Интерфейс инструмента ISO50, ISO40, HSK-A100, HSK-A63.
- Цепной или барабанный инструментальный магазин от 20 до 60 инструментальных ячеек.
- Исполнение фрезерных обрабатывающих центров по классу точности П или В.
- Возможность термической стабилизации рабочей зоны.
- Различные исполнения систем отвода (удаления) стружки и подачи СОЖ.
- Различные варианты комплектации гидравлическим, пневматическим и электрооборудованием, системам смазки и подачи СОЖ.
- Установка устройств очистки воздуха от паров СОЖ.